精密鑄造是一種高精度的金屬鑄造過程，通常用於製造複雜形狀和高精度要求的零件。

下面是一些常見的精密鑄造方法：

1.損失模鑄造（Lost Wax Casting）：
也稱為投損失模法，這是一種使用可溶性或可燃性模型的鑄造方法。
首先製作一個精密模型，然後將其包覆在陶土或其他材料中，形成鑄模。
將模型和鑄模一同加熱，使模型燃盡或融化，形成一個空腔，最後將熔融金屬注入空腔中。
損失模鑄造通常用於製造複雜、精密且表面光滑的零件。

2.損失泡沫鑄造（Lost Foam Casting）：
類似於損失模鑄造，但使用可燃性泡沫模型。
將泡沫模型包覆在砂漿中，形成鑄模。
當金屬被注入時，泡沫模型燃燒或融化，留下一個金屬形狀的空腔。
這種方法通常用於生產複雜的形狀和大型零件。

3.高壓鑄造（High-Pressure Die Casting）：
這是一種在高壓下將液態金屬注入模具的方法。
模具通常由兩部分組成，其中一部分固定，另一部分可移動。
金屬在高壓下充填模具，迅速冷卻並凝固成形。
高壓鑄造適用於大量生產且較小的零件，例如汽車零件和家電部件。

4.注射鑄造（Investment Casting）：
也被稱為失蠟法，類似於損失模鑄造。
該過程使用可溶性模型和耐火材料的鑄模。
模型被浸泡在陶漿中，形成一層均勻的鑄模。
模型燃燒或融化，留下一個金屬形狀的空腔。
注射鑄造通常用於生產高精度的小型零件，例如珠寶和航空零件。

5.等靜壓鑄造（Squeeze Casting）：
這種鑄造方法結合了壓鑄和重力鑄造的特點。
在鑄模充填後，會施加額外的壓力以增加金屬的密度和減少缺陷。
這種方法通常用於生產高強度和高密度的零件，例如飛機和汽車零件。

每種精密鑄造方法都有其獨特的優勢和應用領域，選擇取決於零件的設計要求、生產量和材料選擇。

資料來源：網上

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