石膏模法是一種常見的鑄造過程，主要用於製作複雜形狀的零件，尤其是藝術品、建築裝飾和模型。

該方法使用石膏（gypsum）或類似的硬化材料作為模具材料。

以下是石膏模法的基本步驟：

1.製作模型：
首先，需要製作一個精確的零件模型。
這個模型可以由各種材料製成，如蠟、木材、塑料或金屬。

2.製作模具：
將製作好的模型放入一個容器中，然後將石膏或硬化材料以液體或半流體的形式倒入容器，完全覆蓋模型。
隨著硬化材料的凝固，形成了一個與模型形狀相符的堅硬模具。

3.除去模型：
當模具完全硬化後，將模具打開，取出內部的模型。
這個模型通常會被摧毀或留下以進行後續使用。

4.鑄造： 將鑄造材料（通常是液態金屬或其他流體材料）注入石膏模具中。
鑄造材料充填模具，並在模具內部形成新的零件。
等到鑄造材料固化，取出模具，即可得到最終的鑄造零件。

5.後處理：
得到的鑄造零件可能需要進行後續處理，例如修整邊緣、磨光表面或進行其他加工步驟，以滿足設計要求。

石膏模法的優勢之一是相對簡單且成本較低。

這種方法特別適用於需要生產複雜形狀或細緻紋理的零件，例如藝術品、裝飾品和模型。

然而，它可能不太適合生產大量零件，因為石膏模具可能在使用一段時間後會磨損，需要更換。

資料來源：網上

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