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在消失模鑄造工藝中,整個工藝流程包括七個環節,每個環節對於消失模鑄件質量都具有很大的影響作用,當然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環,掌握澆注工藝注意事項,嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產高質量消失模鑄件的關鍵。

 

消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,同時泡塑模具汽化消失的過程。

 

整個過程中需要注意的是:

 

(1)澆道自始至終要衝滿鋼液,如若不滿,由於塗料層強度有限,很容易發生型砂塌陷以及進氣現象,造成鑄件缺陷。

 

(2)澆鑄鋼液時一定要把握住,保證做到穩、準、快。
瞬時充滿澆口杯,並做到快速不斷流,噸鋼液在大約一分鐘左右。
如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣,有可能引起塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題,導致鑄件報廢。

 

(3)消失模鑄造採用負壓封閉式,而且必須是在澆口杯以下封閉。
鋼液進入模塑模具,其開始液化燃燒,並氣化消失,鋼液前端短距離形成暫時的空腔,所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型,澆道適當離鑄件模型遠一點。
立澆道的位置選擇整箱鑄件最低位置。
澆注時注意調節和控制負壓真空度在一定範圍內,澆注完畢後保持在一定負壓狀態下一段時間,負壓停止、鋼液冷凝後出箱。

 

資料來源:網上

 

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