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第1步:概念與設計
設計師將自己的構思手繪出草圖,然後使用製圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪製,完成最初的設計圖紙。

 

第2步:工匠雕刻蠟
工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版,再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版,而蠟版的批量製作則需用銀版壓制橡膠模。
這是失蠟鑄造製作工藝中要求最高的工序,所制銀版必須光潔無痕,各部分結構合理,鑲嵌寶石的位置尺寸準確無誤。

 

第3步:膠模注蠟
橡膠模開好後進行注蠟操作。
注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間,將蠟液注入膠膜,冷卻後取出蠟模,依次重複,得到多件蠟模。

 

第4步:完成蠟型
準備好此次批量製作時所需的所有蠟版。

 

第5步:種蠟樹
將每個蠟環單獨手工焊接到一根蠟棒上,最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹,準備進行澆鑄。

 

第6步:稱蠟樹
種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重,種完蠟樹再一次稱重,兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量,將蠟樹的重量根據銅的密度比例進行換算,得出進行澆鑄的金屬量。

 

第7步:灌石膏
將種好的蠟樹連底盤一起套上不鏽鋼筒,並將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入,沒過蠟樹,抽真空後自然防止6-12小時,使石膏凝固。

 

第8步:烘焙石膏
將石膏模進行烘焙,作用是脫蠟,乾燥和澆鑄保溫。

 

第9步:取出石膏模
取出烘焙好的石膏模,並同時準備好需要澆鑄的金屬溶液。

 

第10步:澆注金屬液體
將已經熔化配好的銅水,從水口注入。

 

第11步:離心工藝澆鑄
使用真空感應離心澆鑄機澆鑄。

 

第12步:石膏模炸洗及清洗
鑄造後的石膏模處於高溫狀態,從澆鑄機取出後自然放置10-30分鐘,再放入冷水中進行炸洗。
石膏由於收縮作用炸裂後,取出金樹,用鋼刷刷去大塊的石膏,放入30%的氫氟酸中浸泡10分鐘,夾出後沖洗,除去剩餘石膏,直到金樹表面乾淨。

 

第13步:剪切鑄件
將金樹上的鑄件沿水口底部剪下晾乾。

 

第14步:滾筒拋光工藝
用不鏽鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒,隨旋轉摩擦使表面平整光亮。

 

第15步:砑光工藝
砑光全部以手工進行,用特製砑刀在鑄件表面來回推動,這項工藝需要一定的技術和手法。

 

第16步:拋光工藝
使用拋光機對鑄件進行打磨拋光,直至表面平整光滑和明亮。

 

資料來源:網上

 

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