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優缺點
優點:
1)鑄造利用率非常高。(85~95%)
由於沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時。

 

2)獲得完美的鑄件。
容易形成方向性凝固,內部缺陷少。

 

3)氣體、雜物的捲入少。
可以改變加壓速度,熔湯靠層流進行充填。

 

4)可以使用砂制型芯。

 

5)容易實現自動化,可以多台作業、多工序作業。

 

6)不受操作者熟練程度的影響。

 

7)材料的使用範圍廣。

 

各鑄造方法材料利用率
工藝方法:重力金型鑄造
材料利用率(%):45~55

 

工藝方法:高壓鑄造
材料利用率(%):50~60

 

工藝方法:低壓鑄造
材料利用率(%):85~95

 

缺點:
1)澆口方案的自由度小,因而限制了產品。
(澆口位置、數量的限制,產品內部壁厚變化等)

 

2)鑄造周期長,生產性差。
為了維持方向性凝固和熔湯流動性,模溫較高,凝固速度慢。

 

3)靠近澆口的組織較粗,下型面的機械性能不高。

 

4)需要全面的嚴密的管理(溫度、壓力等)

 

資料來源:台灣wiki

 

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